1.鋼結構常用的防腐涂料
1.1富鋅涂料
     常用的富鋅涂料包括環(huán)氧富鋅涂料、無機富鋅涂料、水性富鋅涂料等。富鋅涂料是通過鋅粉與鋼鐵基材表面直接接觸，形成很強的化學鍵結合。當水分滲入涂膜時，就會形成一個由鋅粉和鋼鐵基材組成的電池，因鋅的電化學活性（標準電極電位為-0.763V）較鐵（-0.449V）活潑，電流由鋅流向鐵，使鋼鐵受到陰極保護。在各類富鋅涂料中，水性無機富鋅涂料的防腐性最佳，它在海洋大氣條件下的使用壽命至少為25a，且不含有機溶劑，具有很強的環(huán)保性，是很有前途的一類涂料產(chǎn)品。

1.2氯化橡膠及其改性樹脂類涂料
     氯化橡膠分子結構飽和，無活性化學基團，可以在鋼結構表面形成惰性結構，阻止氧化反應的發(fā)生，對酸、堿有一定的防腐性，水蒸氣滲透性低，耐候性好。氯化橡膠涂料作為最早采用的防腐涂料，一直都是艦船、水下設施、鋼結構設備防腐的重要材料之一。然而，傳統(tǒng)的制造工藝，使得氯化橡膠涂料中含有大量的含氯烴溶劑，因此，對大氣和環(huán)境造成了一定的污染。近年來，利用改性樹脂來取代傳統(tǒng)意義上的氯化橡膠已成為趨勢，發(fā)展迅速，且施工工藝簡單，快干，已經(jīng)廣泛用于貯罐、橋梁、大型鋼構設備等，高氯化聚乙烯涂料就是典型代表。

1.3有機硅類防腐涂料
     有機硅樹脂具有高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結構，Si—O鍵能很高（459kJ/mol），無不飽和雙鍵，不易被紫外光和臭氧所分解破壞，即使暴露在室外或高濃度的臭氧環(huán)境中也不至于發(fā)生氧化、粉化、龜裂等現(xiàn)象，具有突出的耐候性，防腐能力高。此外，有機硅樹脂的熱穩(wěn)定性也很高，具有良好的耐高低溫性，應用于各類鋼結構的耐高溫和防火涂料。有機硅樹脂的耐各類化學品性也非常優(yōu)良，在各種特殊的防腐條件中，已得到了廣泛的應用。近幾年，改性有機硅樹脂的發(fā)展，也使得這類涂料更加得到了認可，應用范圍不斷擴大。

1.4氟碳涂料
     C—F鍵的鍵長極短，化學鍵能極高（460.2kJ/mol），而且極化率低，這從化學結構上決定了以它改性的高聚物樹脂的一系列高性能。因氟原子的電負性極大，產(chǎn)生獨特的極性，氟原子在整個分子外圍形成靜電屏蔽，排斥其它極性分子的接近，這使得氟碳涂層具有不易沾污、摩擦系數(shù)低、斥水性、斥油性、電氣絕緣性等特殊性能。氟碳涂料具有超常的耐氣候老化性，優(yōu)良的防沾污性，良好的物理機械性能（附著力、抗沖擊性、硬度、柔韌性），優(yōu)異的耐酸、堿、鹽等耐化學介質腐蝕性，卓越的耐洗刷性（抗沖刷20000次以上），是迄今為止綜合性能最佳的涂料，廣泛用于各種戶外鋼結構，如風電葉片、造粒塔、酸堿生產(chǎn)廠房的建筑鋼構件，貯油罐等。它具有非常大的市場前景，是目前最被看好的涂料之一。

2．防腐涂料的涂裝
     所謂“三分涂料，七分涂裝”，防腐涂料的涂裝是使其發(fā)揮防腐性能的有力保障。防腐涂料的涂裝分兩步完成：第一步，前處理。重防腐涂料的涂裝需要進行表面前處理。涂裝底漆前，表面處理等級通常為清潔度Sa2.5~Sa3.0級；相對粗糙度25~70μm。表面處理通常采用噴砂、噴丸等噴射除銹方式，局部小面積區(qū)域可機械除銹至St3級。特殊情況下，如水性無機富鋅涂料的表面處理等級要求更高，有時要求清潔度必須達到金屬噴涂的表面處理等級。第二步，施涂。之前，多是手工刷涂，采用手工刷涂方式進行底漆、中間漆、面漆的施涂，不僅耗時、耗力，而且涂膜厚度也不好把握，大面積施工會受到局限。

     隨著科技的發(fā)展，高壓無氣噴涂工藝逐漸成熟，并逐漸被國內(nèi)外廣泛采用。其工作原理是將涂料增壓到210kg/cm2，通過噴嘴把涂料霧化成細小的微粒，直接噴射到被涂物表面。與一般的空氣噴涂方式相比，高壓無氣噴涂具有效率高、涂料損失小、涂膜成膜厚、遮蓋率高、附著力強等特點，很好地適應了橋梁鋼結構防腐的大面積涂裝。

3．結語
     大型鋼結構長期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下，若要長期使用，而不進行大面積維修，長效防護涂層是目前最佳的選擇，使用壽命可達20~30a，維修費用少，經(jīng)濟效益明顯。鋼結構防腐是越來越受關注的課題，涂料防腐也是目前采用最為廣泛的方法之一。防腐涂料發(fā)展趨勢：遵循環(huán)境友好方針，進行無公害或低公害防腐蝕涂料的開發(fā)與應用；降低防腐涂料的使用成本，開發(fā)適用于不同地域、不同環(huán)境的高性能多用途防腐涂料；降低涂料對于鋼結構表面粗糙度和清潔度的要求，開發(fā)低處理表面用防腐底漆；解決不同涂料之間的配套問題等。多種涂料的合理配用，采用合理的涂裝工藝進行科學涂裝，是保證防腐涂料發(fā)揮最佳作用的重要前提。

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